詳細信息
智能16模塊全自動燒錄器
特點:
SUPERPRO/SB02是為大規(guī)模電子產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計的一款高性價比全自動IC編程設(shè)備。該設(shè)備自動完成芯片抓取、放置、編程、取片和包裝的全部過程，取代傳統(tǒng)的人工作業(yè)，既極大地提高了生產(chǎn)效率，同時也免除了IC編程過程中可能的人為錯誤。與第一代產(chǎn)品SuperPro/SB01（SuperBOT-I）相比，本型機器強調(diào)對eMMC、NAND FALSH、串行FLASH/EEPRO等大容量存儲器的支持，相關(guān)產(chǎn)能最高提高近30倍。
其主要特性如下：
☆ 品牌工控機、工業(yè)頂級運動控制卡和伺服系統(tǒng)、專業(yè)控制算法、高精度、高穩(wěn)定度的運動和取放系統(tǒng)。
☆ 內(nèi)置4臺最新極速智能編程器SuperPro/ 7000，可靠、高速地支持300多個IC廠家的80000多種器件的燒寫。最多可以同時16顆芯片同時燒錄。 因而是一種真正通用的全自動編程器。編程速度遠超SuperPro / 5000，尤其是eMMC NAND /NOR FLASH、SPI FLASH等大容量芯片的編程速度比上一代編程器最多提高近10倍，大容量芯片的整體產(chǎn)能較SuperPro/SB01最多提升30倍。
☆ 可選外設(shè)包括標準托盤（TRAY）、自動托盤（AUTO TRAY）進出料機、編帶包裝機（TAPE OUT）、直管(Tube)進出料機以及油墨打標系統(tǒng)和激光打標系統(tǒng)。支持TARY、TAPE和TUBE包裝轉(zhuǎn)換。
☆ 可靠性、穩(wěn)定性和安全性高。
☆ 精心設(shè)計保證換線時間極短。
☆ 專為量產(chǎn)設(shè)計的強大的軟件功能。工程文件條碼管理、遠程管理、動態(tài)燒寫文件、詳細日志文件等。軟件界面設(shè)計極其友好易用。
☆ 緊湊設(shè)計，占地面積小，老舊辦公樓、載人電梯都不會成為使用的障礙。
☆ 性價比極高。本公司是世界上少數(shù)幾個同時具備編程器和機械手研發(fā)能力的公司之一，因而可以完成編程器+機械手+軟件的最佳集成，并保證較低的成本，同時可以快速響應(yīng)用戶的軟件功能定制要求。
☆ 支持定制或第三方半導(dǎo)體測試機整合為全自動半導(dǎo)體測試機。
基本性能:
高產(chǎn)能：工業(yè)頂級運動控制卡和伺服系統(tǒng)系統(tǒng)、專業(yè)控制算法構(gòu)成高速、高精度、高穩(wěn)定度的運動和取放系統(tǒng)。內(nèi)置4臺最新一代智能極速智能編程器SuperPro/7000，每臺最多4個插座，整機最多16個插座，大容量芯片產(chǎn)出率大幅提升，尤其是eMMC NAND /NOR FLASH、SPI FLASH等芯片產(chǎn)能較SuperPro/SB01最高提升30倍。
精確：下視CCD相機精確定位進出料機插座位置，精密X-Y-Z-θ運動系統(tǒng)準確定位，確保取放精確到位。上視CCD相機配合視覺定位軟件精確測量芯片位置偏差并予調(diào)整，保證精確放置。
支持器件：內(nèi)置4臺高性能超高速量產(chǎn)編程器SuperPro/7000。支持eMMC、NAND FLASH、NOR FLASH、串行FLASH/EEPRO等大容量存儲器具備很大優(yōu)勢。也可接受用戶定制請求支持MCU等其他種類器件。
豐富的外設(shè)支持：I/O方式支持TRAY（手動方式標配，自動方式選配）、TAPE和TUBE。支持包裝轉(zhuǎn)換?？勺靼b轉(zhuǎn)換機用。標記方式支持油墨、激光。
換線時間短：I/O設(shè)備和適配器更換方式快速簡單，位置標定智能化、編程器設(shè)置工程化和條碼自動化。
強大的智能化軟件：圖形化人機界面，軟件強大友好，學(xué)習(xí)時間短，機臺初始設(shè)置自動保存，編程器配置和選擇自動保存，統(tǒng)計及日志信息豐富，方便產(chǎn)量和質(zhì)量回溯跟蹤，靈活的不良插座和模塊自動禁止策略，減少無人值守情況下的不良率，防止疊片機制。
遠程管理能力：網(wǎng)口和軟件功能提供遠程加載工程文件、實時質(zhì)量監(jiān)控、產(chǎn)量控制、文件加密等功能。
可靠安全：業(yè)界頂級滾珠絲杠和導(dǎo)軌、電機、運動控制卡、控制算法、7年機器人專業(yè)經(jīng)驗、20年編程器專業(yè)經(jīng)驗、20年質(zhì)量管理經(jīng)驗。
運動系統(tǒng):
驅(qū)動：X-Y-Z-θ系統(tǒng)，韓國高性能運動控制板卡 、 松下伺服系統(tǒng)、THK絲杠和導(dǎo)軌。
精度：X軸：±0.02mm；Y軸：±0.02mm；Z軸：±0.05mm；
θ軸：0.1°。
有效行程：X軸：500mm；Y軸：380mm；Z軸：60mm。
可操作芯片尺寸：最大25x25mm, 最小2x2mm
視覺系統(tǒng):
下視相機，用于精確定位進出料機插座位置。
上視CCD相機配合視覺定位軟件精確測量芯片位置偏差并予調(diào)整，保證精確放置。
工業(yè)級數(shù)字相機。像素數(shù)512×512。
視覺范圍：30mmX30mm
編程器系統(tǒng):
內(nèi)置4臺極速高性能通用編程器SuperPro/7000，每臺支持最多4顆芯片同時編程；編程速度較SuperPro/5000最高提高近10倍；直接支持1.2V到5V各種電壓器件；極高的可靠性穩(wěn)定性；自動檢測芯片錯插和管腳接觸不良；完善的過流保護功能避免損壞編程器；豐富強大的軟件功能。
控制系統(tǒng):
操作系統(tǒng)：Windows XP 或以上系統(tǒng)
顯 示 器：17寸液晶顯示器
數(shù)據(jù)輸入設(shè)備：鍵盤 + 鼠標可選碼輸入槍。
通訊接口： USB和LAN
I/O設(shè)備
手動Tray(Manual Tray)
標準配置。一次編程一盤，完成后手動換盤。此方式下無法完成在線打標。
編帶包裝機(Tape-out)
編程完成的芯片重新包裝成TAPE。可選冷封或熱封。編帶寬度8-32mm可調(diào)節(jié)。
編帶進料器（Tape-In）
將Tape 撕開并將進供給吸嘴吸取。YAMAHA氣動feeder。根據(jù)芯片寬度選擇,規(guī)格8-32mm。
自動Tray進出料機(Tray-In/Out)
一次最多放置15個標準JEDEC TRAY盤，自動送、退盤、打標（選配）。
管裝料進料器(Tube-In)
振動方式完成管料的輸進。根據(jù)芯片寬度選擇滑軌和導(dǎo)槽。
管裝料進料器(Tube-Out)
振動方式完成管料的輸出。根據(jù)芯片寬度選擇滑軌和導(dǎo)槽。
編帶墨水打點系統(tǒng)(Tape Ink-Marker)
為編帶包裝機(Tape-out)，上的一個附加系統(tǒng)。在編程完的芯片上用墨水標記一個點。
自動Tray進出料機墨水打標系統(tǒng)(TRAY Ink-Marker)
為(Tray-In/Out)上的一個附加系統(tǒng)（選配）。用于在編程完成的芯片上用墨水標記一個點。
激光打標系統(tǒng)(Tape Laser-Marker)
為編帶包裝機(Tape-out)或自動Tray進出料機(Tray-In/Out)上的一個附加系統(tǒng)（選配）。用于在編程完成的芯片上用激光標記最多4個字符。
附件（選配）及耗材
各種封裝的編程適配器、吸嘴、插座壓塊。
電氣及機械規(guī)格:
工作電壓：200～245V/50～60Hz。功率：1.5KVA。
外部氣源：潔凈空氣，空氣壓力：0.6MPa。耗氣量：30升/分鐘
機械尺寸(mm)：主機 820(L)×640(W)×1550(H)
自動Tray盤機： 1100（L）×380(W)×1300(H)
編帶包裝機： 1100(L)×380(W)×1300(H)
機器凈重(Kg)： 主機 250
自動Tray進出料機： 80
編帶包裝機： 50
規(guī)格參數(shù):
- 器件支持: EPROM、Paged EPROM、并行和串行EEPROM、FPGA配置串行PROM、FLASH存儲器（NOR 和NAND）、BPROM、NVRAM、SPLD、CPLD、EPLD、Firmware HUB、單片機、MCU等,器件工作電壓1.2-5V。
- 封裝支持: PLCC, JLCC, SOIC, QFP, TQFP, PQFP, VQFP, TSOP, SOP, TSOPII, PSOP, TSSOP, SON, EBGA, FBGA, VFBGA, uBGA, CSP, SCSP，..
- 聯(lián)機通訊接口: USB2.0,LAN
- 脫機模式: 不支持
- 電源規(guī)格: 輸入交流 100-240V, 50/60HZ; 輸出直流 AC 220V 功耗:2KW
- 主機尺寸: 820*640*1550 毫米; 重量：248公斤
- 包裝尺寸: - 毫米;包裝毛重：-公斤
標準配置: - 主機（含SUPERPRO/5000編程器4套）、工控機、用戶手冊、軟件光盤、保修卡。
- 選配: 自動Tray In/Out、Tape In/Tape out、Tube In/Out設(shè)備、適配器;