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| 產(chǎn)品名稱：JJ02-15KW | ||||||||||||||||||||
| 產(chǎn)品描述： 感應加熱設備的用途 1.熱成型（熱鍛、透熱成型、熱軋、熱鐓） 2.焊接（釬焊、熱配合、熱熔合） 3.熱處理（淬火、退火、回火、調質） 4.熔煉（金、銀、銅、鐵及不銹鋼等各種金屬） 工作原理 感應加熱設備輸出強交變頻電流后，通過感應線圈產(chǎn)生強交變磁場，在磁場的作用下，被加熱工件表面形成渦旋電流，從而迅速使工件發(fā)熱 感應加熱的特點 A、加熱快：最快加熱速度不到1秒，并且加熱速度可以調節(jié)控制。 B、適用廣：可加熱工種金屬工件。（根據(jù)工件形狀不同而制作感應圈） C、耗電?。簾嵝н_95%以上，因而較其它加熱方式（如煤氣、氧氣、乙炔、焦煤、電爐、電子管高頻等）均節(jié)能。 D效果佳：工件表面加熱均勻，升溫快，減少了工件表面氧化層及工件之變形程度。 E、效率高：設備有自動設定功能，操作可以一人完成，從而較少了工序，提高效率。 F、占地少：設備體積小，重量輕，占用空間不足半立方，便于搬動和移動。 G、操作易：數(shù)控型設計，整機無需調試，安裝、操作十分方便，5分鐘即可學會。 H、環(huán)保好：無噪音，污染及明火，更易滿足環(huán)保和消防之要求。 感應加熱設備的用途 1.熱成型（熱鍛、透熱成型、熱軋、熱鐓） 2.焊接（釬焊、熱配合、熱熔合） 3.熱處理（淬火、退火、回火、調質） 4.熔煉（金、銀、銅、鐵及不銹鋼等各種金屬） 感應加熱機設備的選型原則 功率決定工件的加熱速度，頻率決定工件的內外溫差。 主要特點 1、采用IGBT固態(tài)逆變技術，高效節(jié)能，輸出功率大。 2、100%負績率設計，可連續(xù)24小時工作。 3、數(shù)字鎖相技術，實現(xiàn)頻率自動跟蹤。 4、模塊化設計，安裝簡單，操作方便，無需調試。 5、保護功能完善，可靠性高，易維修。 6、采用了諧振變頻技術使設備整機效率≥95%，效率高。 7、可取代其它加熱方式（如氣體、焦煤、油爐、電爐、電子管高頻等），節(jié)能環(huán)保。 高頻主要技術參數(shù)
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