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ME -1520自動追頻焊接機三大特點：
1、自動追頻：智能化頻率控制系統(tǒng)，免去手動調頻之不便，音波過載自動檢測，自動調節(jié)到最佳頻帶，時實跟蹤最佳諧振點，機器運行更穩(wěn)定，振動組溫度保持最低點，焊頭溫度升高跟隨的頻率變化，機器自動進行調整。
2、無極振幅：無級振幅控制,以5%遞增,大小膠件均能完美焊接 ,有效減少激穿,燙傷等不良品.
3、內含三種模式：時間模式，精確的時間控制，無時間差，最長時間為9.999秒,可達1ms遞增減(千分之一秒)。深度模式，內置光柵尺，精度達0.01mm，可設置熔接距離，有效避免氣壓大小,市電不穩(wěn)定,膠件高低誤差,等對最終焊接的影響。功率模式，焊接達到設定的功率結束發(fā)波模具電流過高保護，頻率偏移保護，總輸出過大保護。為機器保架護航。
選擇ME-1520超聲波焊接機六大理由：
1、熔接精度更高，深度模式的研發(fā)，光柵尺的使用在熔接精度上是一次新的突破。
2、適用焊頭范圍更廣，寬頻帶設計，諧振頻帶20K設備從19.600KHZ至20.200KHZ，推薦最佳工作點為19.900KHZ，15K設備從14.600KHZ至15.200KHZ推薦最佳工作點為14.900KHZ，共計600HZ帶寬適用于各種廠家及新舊焊頭。
3、操作更簡單，更換焊頭，焊頭固定牢固后重新啟動電源，設備會自動檢測跟蹤新焊頭的頻點。異常自動停機，降低產(chǎn)品不良率，防止機器損壞。
4、能量上線下線可設置報警，降低不良率。
5、機器故障自動檢測，作出相關提示，方便維修。
6、雙啟動模式，更安全。
開機自動搜索振子及模具諧振頻率，檢測系統(tǒng)電源，功率放大器，按鍵是否失靈。然后確認最佳工作頻點，存儲記憶。最后判斷模具電流是否過高。確認正常后開機解除各部位按鍵鎖，否則設備不能正常啟動。
¤ 模具電流過高保護，頻率偏移保護，總輸出過大保護。為機器保架護航。
¤ 開機智能檢測模具，OK即可正常使用,NC則無法啟動振動組，防止因模具損壞造成的機器燒管.
¤ 異常自動停機，降低產(chǎn)品不良率，防止機器損壞。全中文介界操作，數(shù)字化計數(shù)器，最高計數(shù)值99999。多種工作狀態(tài)。手動、自動、高速模式工作。
¤ 藍色液晶顯示面板，機頭及電箱絲印網(wǎng)板，永不磨損，彰顯高貴。
¤ 精確的時間控制，無時間差，最長時間為9.999秒,可達1ms遞增減(千分之一秒)，
¤ 人體學4*4鍵盤輸入控制，調節(jié)焊接參數(shù)方便靈活.，組合鍵清零計數(shù)器，以防錯按清零。
¤ 智能化頻率控制系統(tǒng)，免去手動調頻之不便，音波過載自動檢測，自動調節(jié)到最佳頻帶，機器運行更穩(wěn)定，工作于最佳頻點。焊頭溫度升高跟隨的頻率變化，機器自動進行調整。
¤ 寬頻帶設計，諧振頻帶15K設備從14.650Khz至15.150Khz推薦最佳工作點為14.900Khz，共計500HZ帶寬適用于各種廠家及新舊焊頭.
¤ 長方形立柱設計，解決機身后仰缺限。
¤ 采用行程可調氣缸，焊頭下降到底無晃動設計。
¤全中文介界操作，數(shù)字化計數(shù)器，手動、自動控制。
¤ 公司設有設備車間。為您解決各頻率、各型號超聲波設備，文具用品焊接機，旋熔機，熱壓設備等的咨詢，研發(fā)及制作。
¤ 公司自設模房?？芍谱鞲黝l率超聲波模具、熔斷模具、熱板模具、高周波模具、電木模具、各種治具、各種夾具等。
¤ 公司另有一支專業(yè)敬業(yè)的服務團隊，提供專業(yè)的超聲波塑焊設備，超聲波清洗設備，高周波設備，文具用品焊接機等的維修、保養(yǎng)工作。
¤ 電腦型超聲波外型尺寸:390*650*1100
¤ 公司除研發(fā)超聲波標準機，20K、15K、35K、40K，28K外，還研發(fā)各頻點超聲波非標機、各款式文具用品專用焊接機、旋熔機、高周波機械、包裝機械、熔斷機、熱板機、點焊機、超聲波清洗設備等。
產(chǎn)品說明：
使用超聲波焊接機焊接塑料制品，取代了螺釘、卡扣、膠水等粘貼溶劑，節(jié)省材料，焊接后產(chǎn)品的牢固，焊接效率高。其優(yōu)點是提高多倍生產(chǎn)效率，降低成本，提高產(chǎn)品質量。
以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生磨擦熱而瞬間熔融接合，焊接強度可與本體媲美。采用合適的工件和合理的接口設計，可達到水密及氣密，并免除采用輔助品所帶來的不便，實現(xiàn)高效清潔的焊接。針對所有的應用市場，超音波焊接其特有的優(yōu)點---快捷、高效、清潔和牢固。
¤ 公司所有設備均一年免費保修，所有超聲波模具、夾治具及超聲波零配件保用三個月，終生維護，隨通知隨安排的服務理念。
歡迎國內外塑膠產(chǎn)品生產(chǎn)廠家來電來廠參觀洽談，我們將為您提供熱忱的售前、售中、售后服務，性能穩(wěn)定突出的機器設備。
以下為我公司生產(chǎn)的部分超聲波焊接機的技術參數(shù)，請查閱。如有任何疑問，歡迎來電洽談。
超聲波塑料焊接機的工作原理 當超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時，會產(chǎn)生每秒幾萬次的高頻振動，這種達到一定振幅的高頻振動，通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導熱性差，一時還不能及時散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能接近于原材料強度。超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅，所加壓力及焊接時間等三個因素，焊接時間和焊頭壓力是可以調節(jié)的，振幅由換能器和變幅桿決定。這三個量相互作用有個適宜值，能量超過適宜值時，塑料的熔解量就大，焊接物易變形；若能量小，則不易焊牢，所加的壓力也不能太大。這個最佳壓力是焊接部分的邊長與邊緣每1mm的最佳壓力之積。
超聲波塑料焊接的方法
1、熔接法：超聲波振動隨焊頭將超聲波傳導至焊件，由于兩焊件處聲阻大，因此產(chǎn)生局部高溫，使焊件交界面熔化。在一定壓力下，使兩焊件達到美觀、快速、堅固的熔接效果。
2、埋植(插)法：螺母或其它金屬欲插入塑料工件。首先將超聲波傳至金屬，經(jīng)高速振動，使金屬物直接埋入成型塑膠內，同時將塑膠熔化，其固化后完成埋插。
3、鉚接法：欲將金屬和塑料或兩塊性質不同的塑料接合起來，可利用超聲波鉚接法，使焊件不易脆化、美觀、堅固。
4、點焊法：利用小型焊頭將兩件大型塑料制品分點焊接，或整排齒狀的焊頭直接壓于兩件塑料工件上，從而達到點焊的效果。
5、成型法：利用超聲波將塑料工件瞬間熔化成型，當塑料凝固時可使金屬或其它材質的塑料牢固。
6、切除法：利用焊頭及底座的特別設計方式，當塑料工件剛射出時，直接壓于塑料的枝干上，通過超聲波傳導達到切除的效果。 | | ※MEC-2600W經(jīng)濟型自動追頻超聲波焊接機
※臺灣技術 大陸組裝
※日本原裝壓電陶瓷換能器，輸出強勁穩(wěn)定
※頻率自動補償電路
※整機重力鑄造成型，精密度高，外觀漂亮
※采用焊頭水平可調式結構，調模便捷
※使用穩(wěn)定，焊接效率高
※手把式升降，使用更方便，價格更優(yōu)惠 | |
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機型 1526
頻率 15KHz
功率 1500W
工作行程 75mm-125mm
外形尺寸 1200mm*700mm*700mm
重量 100kg
焊接時間 0.01-9.99
焊接面積 410 |
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