詳細(xì)信息
晶閘管集成智能模塊使用簡介
1、晶閘管智能模塊的應(yīng)用領(lǐng)域
該智能模塊廣泛應(yīng)用于控溫、調(diào)光、勵磁、電鍍、電解、充放電、電焊機、等離子拉弧、逆變電源等需對電力能量大小進(jìn)行調(diào)整和變換的場合，如工業(yè)、通訊、軍工等各類電氣控制、電源等，根據(jù)還可通過模塊的控制端口與多功能控制板連接，實現(xiàn)穩(wěn)流、穩(wěn)壓、軟啟動等功能，并可實現(xiàn)過流、過壓、過溫、缺相等保護(hù)功能。
2、晶閘管智能模塊的控制方式
通過輸入模塊控制接口一個可調(diào)的電壓或者電流信號，通過調(diào)整該信號的大小即可對模塊的輸出電壓大小進(jìn)行平滑調(diào)節(jié)，實現(xiàn)模塊輸出電壓從0V至任一點或全部導(dǎo)通的過程。
電壓或電流信號可取自各種控制儀表、計算機D/A輸出，電位器直接從直流電源分壓等各種方法；控制信號采用0～5V，0～10V，4～20mA三種比較常用的控制形式。
3、模塊的控制端口與控制線
模塊控制端接口有5腳、9腳和15腳三種形式，分別對應(yīng)于5芯、9芯、15芯的控制線。采用電壓信號的產(chǎn)品只用前五腳端口，其余為空腳，采用電流信號的9腳為信號輸入，控制線的屏蔽層銅線應(yīng)焊接到直流電源地線上,連接時注意不要同其它的端子短路,以免不能正常工作或可能燒壞模塊。
五腳插口 九腳插口 十五腳插口
模塊控制端口插座和控制線插座上都有編號，請一一對應(yīng)，不要接反。以上六個端口為模塊基本端口，其它端口為特殊端口，只在具有多功能產(chǎn)品中使用，普通調(diào)壓產(chǎn)品其余腳為空腳。
4、各引腳功能與控制線顏色對照表
引腳功能 | 腳號與對應(yīng)的引線顏色 | ||
5芯接插件 | 9芯接插件 | 15芯接插件 | |
+12V | 5 (紅色) | 1 (紅色) | 1 (紅色) |
GND | 4 (黑色) | 2 (黑色) | 2 (黑色) |
GND1 | 3 (黑色) | 3 (黑白雙色) | 3 (黑白雙色) |
CON10V | 2 (中黃) | 4 (中黃) | 4 (中黃) |
TESTE | 1 (橙色) | 5 (橙色) | 5 (橙色) |
CON20mA | 9 (棕色) | 9 (棕色) | |
5、滿足模塊工作的必要條件
模塊使用中必須具有以下條件：
（1）、+12V直流電源：模塊內(nèi)部控制電路的工作電源。
①輸出電壓要求：+12V電源：12±0.5V，紋波電壓小于20mv。
②輸出電流要求：標(biāo)稱電流小于500安培產(chǎn)品：I+12V＞0.5A，標(biāo)稱電流大于500安培產(chǎn)品：I+12V＞1A。
（2）、控制信號：0～10V或4～20mA控制信號，用于對輸出電壓大小進(jìn)行調(diào)整的控制信號，正極接CON10V或CON20mA，負(fù)極接GND1。
（3）、供電電源和負(fù)載：供電電源一般為電網(wǎng)電源，電壓460V以下的或者供電變壓器，接模塊的輸入端子；負(fù)載為用電器，接模塊的輸出端子。
6、導(dǎo)通角與模塊輸出電流的關(guān)系
模塊的導(dǎo)通角與模塊能輸出的最大電流有直接關(guān)系，模塊的標(biāo)稱電流是最大導(dǎo)通角時能輸出的最大電流。在小導(dǎo)通角（輸出電壓與輸入電壓比值很?。┫螺敵龅碾娏鞣逯岛艽螅娏鞯挠行е岛苄。ㄖ绷鲀x表一般顯示平均值，交流儀表顯示非正弦電流時比實際值小），但是輸出電流的有效值很大，半導(dǎo)體器件的發(fā)熱與有效值的平方成正比，會使模塊嚴(yán)重發(fā)熱甚至燒毀。因此，模塊應(yīng)選擇在最大導(dǎo)通角的65％以上工作，及控制電壓應(yīng)在5V以上。
7、模塊規(guī)格的選取方法
考慮到晶閘管產(chǎn)品一般都是非正弦電流，存在導(dǎo)通角的問題并且負(fù)載電流有一定的波動性和不穩(wěn)定因素，且晶閘管芯片抗電流沖擊能力較差，在選取模塊電流規(guī)格時必須留出一定余量。推薦選擇方法可按照以下公式計算：
I>K×I負(fù)載×U最大∕U實際
K：安全系數(shù)，阻性負(fù)載K=1.5，感性負(fù)載K=2；
I負(fù)載：負(fù)載流過的最大電流； U實際：負(fù)載上的最小電壓；
U最大：模塊能輸出的最大電壓；（三相整流模塊為輸入電壓的1.35倍，單相整流模塊為輸入電壓的0.9倍，其余規(guī)格均為1.0倍）；
I：需要選擇模塊的最小電流,模塊標(biāo)稱的電流必須大于該值。
模塊散熱條件的好壞直接關(guān)系到產(chǎn)品的使用壽命和短時過載能力，溫度越低模塊的輸出電流越大，所以在使用中必須配備散熱器和風(fēng)機，建議采用帶有過熱保護(hù)功能的產(chǎn)品，有水冷散熱條件的優(yōu)先選擇水冷散熱。我們經(jīng)過嚴(yán)格測算，確定了不同型號的產(chǎn)品所應(yīng)該配備的散熱器型號，推薦采用廠家配套的散熱器和風(fēng)機，用戶自備時按以下原則選取：
1、軸流風(fēng)機的風(fēng)速應(yīng)大于6m/s；
2、必須能保證模塊正常工作時散熱底板溫度不大于 80℃；
3、模塊負(fù)載較輕時，可減小散熱器的大小或采用自然冷卻；
4、采用自然方式冷卻時散熱器周圍的空氣能實現(xiàn)對流并適當(dāng)增大散熱器面積；
5、所有緊固模塊的螺釘必須擰緊，壓線端子連接牢固，以減少次生熱量的產(chǎn)生，模塊底板和散熱器之間必須要涂敷一層導(dǎo)熱硅脂或墊上一片底板大小的導(dǎo)熱墊，以達(dá)到最佳散熱效果。
8、模塊的安裝與維護(hù)
（1）在模塊導(dǎo)熱底板表面與散熱器表面各均勻涂覆一層導(dǎo)熱硅脂，然后用四個螺釘把模塊固定于散熱器上，固定螺釘不要一次擰緊，幾個螺釘要依次固定，用力要均勻，反復(fù)幾次，直至牢固，使模塊底板與散熱器表面緊密接觸。
（2）把散熱器和風(fēng)機按要求裝配好后，垂直固定于機箱合適位置。
（3）用接線端頭環(huán)帶將銅線扎緊，最好浸錫，然后套上絕緣熱縮管，用熱風(fēng)加熱收縮。將接線端頭固定于模塊電極上，并保持良好的平面壓力接觸，嚴(yán)禁將電纜銅線直接壓接在模塊電極上。
（4）為延長產(chǎn)品使用壽命，建議每隔3-4個月維護(hù)一次，更換一次導(dǎo)熱硅脂，清除表面灰塵，緊固各壓線螺釘。
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模塊的進(jìn)一步應(yīng)用
（1）導(dǎo)通角與模塊輸出電流的關(guān)系
模塊的導(dǎo)通角與模塊能輸出的最大電流有直接關(guān)系，模塊的標(biāo)稱電流是最大導(dǎo)通角時能輸出的最大電流。在小導(dǎo)通角（輸出電壓與輸入電
壓比值很?。┫螺敵龅碾娏鳛楹芗獾拿}沖，儀表顯示的電流也很?。ㄖ绷鲀x表一般顯示平均值，交流儀表顯示非正弦電流時比實際值?。?，但是
輸出電流的有效值很大，半導(dǎo)體器件的發(fā)熱與有效值的平方成正比，會使模塊嚴(yán)重發(fā)熱甚至燒毀。因此，模塊應(yīng)在最大導(dǎo)通角的65％以上工作。
（2）模塊電流規(guī)格的選取方法
考慮到晶閘管產(chǎn)品一般都是非正弦電流，存在導(dǎo)通角的問題并且負(fù)載電流有一定的波動性和不穩(wěn)定因素，且晶閘管芯片抗電流沖擊能力較差，在選取模塊電流規(guī)格時必須留出一定余量。
推薦選擇方法如下：
I>K?I負(fù)載?U最大∕U實際
K：安全系數(shù)，阻性負(fù)載K=1.5，感性負(fù)載K=2；
I負(fù)載：負(fù)載流過的最大電流；
U實際：負(fù)載上的最小電壓；
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