全金屬振動傳感器，報警傳感器

振動傳感器其功能時接收到振動信號后，將振動信號轉換為電信號輸出。開發(fā)者根據(jù)上述原理設計了各種各樣的振動傳感器，所以目前市場上的振動傳感器種類很多。
由于振動傳感器的結構不同，其靈敏度不同，諧振頻率不同，所以應用的場合不同。振動傳感器將振動信號轉換為電信號的原理不同，也產(chǎn)生了不同方案的振動傳感器。下圖便是不同類型、不同外觀的振動傳感器，以供大家了解選擇使用。

    ①、壓電片諧振式：使用壓電片接收振動信號，壓電片的諧振頻率較高，為了降低諧振頻率，使用加大壓電片振動體的質量來實現(xiàn)，并使用彈簧球代替附加物，降低兩諧振頻率，增強了振動效果。其優(yōu)點是靈敏度較高，結構簡單。但是需要信號放大后送到TTL電路或者單片機電路中，使用一個三極管單級放大即可,電路如下圖所示。
    不足之處：對低頻的聲音比較敏感。
 
    ②、機械振動式：在一個金屬護套內部有一個細彈簧，彈簧頂端有一個金屬球，正常狀態(tài)下金屬球不接觸外部金屬殼。受到振動以后，彈簧球振動，并在較長的時間內進行減幅振動，這種振動便于被檢測電路檢測到。振動輸出開關信號，輸出阻抗與配合輸出的電阻阻值所決定， 而振動傳感器本身的輸出阻抗較低，對電路的適應性較強。
    不足之處：金屬球和金屬外殼暴露在空氣中，在氣候潮濕的區(qū)域，容易產(chǎn)生氧化造成接觸不良問題。目前已經(jīng)很少使用。
 
 
③、微型振動傳感器：將機械式振動傳感器微型化，優(yōu)化結構并將振動體進行密封處理 。其工作性能更可靠。輸出開關信號直接與TTL電路和或者單片機輸入電路相連接，電路結構簡單。輸出電阻小、壽命長等特點。
  
 
    微型振動傳感器的結構是兩個帶有引線的、經(jīng)過抗氧化處理的金屬U型觸點，安裝到一個絕緣性能良好的塑料圓管之內，中間有一個經(jīng)過抗氧化處理金屬棒，金屬棒的形狀分為啞鈴狀和螺紋狀不等，既要保持質量小，又要保證振動時接觸良好。經(jīng)過處理后的振動傳感器如上圖所示。其應用電路如圖圖所示。是目前 用戶使用最多的一種類型。
 
另外一種微型振動傳感器將內部的金屬棒更換成質量更輕的碳棒，其形狀分為啞鈴狀和棒狀不等，質量更小，抗氧化性更好。其不足點是輸出電阻略大一些。是目前市場上應用的較多的一種。
 
 
    另外一種微型振動傳感器內部有兩個金屬鋼珠，依靠圓形鋼珠的滾動性來提高靈敏度。其性能與上述的啞鈴狀、螺紋狀的振動體相差不多。
微型振動傳感器與一個下拉電阻組成檢測電路，電阻的取值與檢測電路的輸入阻抗所決定，如果使用MOST非門電路組成的振動檢測電路，其 下拉電阻的阻值可以取到M級（兆歐姆），如果直接輸入到單片機，則根據(jù)單片機的端口設定情況來選擇電阻，目前大部分單片機的端口均可以進行設置成“準雙向型”、“輸入型”、“開漏型”和“推挽型”端口，建議設置成“輸入”型，其下拉電阻在10K～10M范圍內均可。
對于電池供電的電路中，下拉電阻盡量選擇大一些，減小靜態(tài)電流消耗；對于交流供電情況下，下拉電阻可以選擇10K-200K。
在振動過程中，振動電路輸出等幅度的而不可能等寬的脈沖信號。如果使用單片機來檢測該信號，通過脈沖寬度、脈沖數(shù)量判斷振動信號，并根據(jù)設定時間內檢測到的信號脈沖數(shù)量來設定振動靈敏度等級。