經(jīng)濟(jì)型環(huán)保無(wú)鉛按鍵式全自動(dòng)雙波峰焊機(jī) 經(jīng)濟(jì)實(shí)用

批發(fā)數(shù)量 ≥1臺(tái)
梯度價(jià)格 1000.00
型號(hào)
K200A
品牌
KG/凱高
波峰數(shù)
2
驅(qū)動(dòng)形式
自動(dòng)
電流
交流
產(chǎn)品別名
焊錫機(jī)
預(yù)熱區(qū)長(zhǎng)度
600(mm)
錫爐溫度
300(℃)
錫爐容錫量
120(kg)
控溫方式
電腦(觸摸屏或PLC)
啟動(dòng)功率
10(KW)
正常運(yùn)行功率
3.5(KW)
重量
600(kg)
動(dòng)力形式
馬達(dá)
焊接角度
可調(diào)
用途
焊接電路板

經(jīng)濟(jì)型環(huán)保無(wú)鉛按鍵式全自動(dòng)雙波峰焊產(chǎn)品圖:整機(jī)技術(shù)特點(diǎn)
 
1、機(jī)體流線型外觀設(shè)計(jì),采用噴塑工藝不掉漆,美觀大方,經(jīng)久耐用。
2、一段獨(dú)立0.6米預(yù)熱區(qū),全紅外預(yù)熱,使PCB獲得良好的焊接效果。
3、專(zhuān)利鈦合金鏈爪,不粘錫,永不變形,壽命長(zhǎng)。
4、單觀察視窗,方便操作和維護(hù)。
5、錫爐采用可調(diào)節(jié)噴口設(shè)計(jì);錫渣氧化量超低,采用液態(tài)錫流動(dòng)式設(shè)計(jì)原理,減少錫的沖擊氧化量,容錫量120KG波峰可隨PCB板寬窄調(diào)節(jié),大大減少了焊接小PCB板時(shí)錫的氧化,可調(diào)距離為80-200MM。
6、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用精密模塊化設(shè)計(jì),傳動(dòng)準(zhǔn)確,壽命長(zhǎng),易保養(yǎng)。
7、松香噴霧裝置可拉出,并可拆卸,便于清潔維護(hù)。
8、隔離式噴霧裝置,助焊劑煙霧從專(zhuān)用風(fēng)道排出。
9、強(qiáng)大參數(shù)庫(kù)功能,各類(lèi)PCB工藝參數(shù)可按需調(diào)用操作。
10、采用PLC控制系統(tǒng),確保系統(tǒng)具有可靠性和穩(wěn)定性。
11、可按用戶(hù)設(shè)定的日期、時(shí)間及溫控參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)開(kāi)關(guān)機(jī)。
12、系統(tǒng)故障自我診斷,故障原因自動(dòng)顯示,故障排除方法隨時(shí)查詢(xún)。
13、加熱溫度采用PID閉環(huán)控制,溫控穩(wěn)定可靠。
14、閉環(huán)式自動(dòng)跟蹤噴霧系統(tǒng),噴霧寬度和噴霧時(shí)間自動(dòng)調(diào)節(jié),并可按需設(shè)置提前和延長(zhǎng)噴霧時(shí)間。
15、設(shè)置有經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,過(guò)板自動(dòng)起波,最大限度地減少錫氧化量。
16、運(yùn)輸系統(tǒng)采用限力器,保證運(yùn)輸時(shí)的穩(wěn)定性及安全性。
17、短路及過(guò)流保護(hù)系統(tǒng),對(duì)設(shè)備關(guān)鍵電器元件起保護(hù)作用。
18、運(yùn)輸系統(tǒng)閉環(huán)控制。無(wú)級(jí)調(diào)速,精確控制PCB預(yù)熱與焊接時(shí)間。